长沙无机玻璃钢管道批发

四川中科大成科技有限责任公司继续秉承“为客户解决实际问题、做能冷却塔**者”的企业精神和“一号塔，零维修”的ONE人理念，进一步实现企业结构的知识化，化，国际化。
玻璃钢管道风机振动故障原因分析：
风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害较大。对于风机的不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。

玻璃钢风机具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、省电、噪声低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点。
玻璃钢离心风机是国内外的屋顶排风设备。主要适用于宾馆、饭店、影剧院、办公楼、实验室、厂房、住宅等建筑物的通风换气。
本系列风机具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、耗电省、噪声低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点根据用户需要我公司还可生产屋顶风机，其性能与同号相同。
玻璃钢风机安装：
1、打开包装箱后，检查风机各部件（特别是叶轮及机壳）有否损伤变形，联接有无松动，若有则应及时纠正。
2、在预制的安装基础上放一圈橡皮圈或密封胶，然后起吊风机至安装基础上，底脚螺栓对位不得用敲打的办法对位，对下后螺栓紧固。
3、起吊风机必须用铁索托住风机，不允许用吊钩勾住风帽边缘起吊。
4、机号2以上的大风机的风帽为剖分式，供货时分件包装，对于大风号的风机应先把风机主体安装在基础上，然后再把风帽装在风机主体上，剖分式风帽联接上需加防水封胶。
5、轴流式、离心式的进口联接管道，应用软件联接，风机不承负管道重量，
6、安装完毕后，接通电源运转，检查风机是否正常。
7、在试运转或正常使用中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，等故障排除后方可起动：
a、发生强烈的振动；b、突然噪声加大或发生异常声音；c、电机**功率；d、电机冒白烟。
8、在使用中应定期检查风机连接件，紧固件有无松动，叶轮有无积尘，定期加润滑油。
注意事项：
1、用户订购我公司风机应明确写明下列内容：a、需订风机的名称、型号、电源、频率、电压；
b、工作介质（一般为工业气体）的物理、化学性质及些态下的性能参数；如不此项内容中的工作介质一律为标准状况下的空气；
c、应所需的附件名称及型式（防鸟网、安全网、活页门作为风机的附件不包括在风机中），若不我公司不供给附件；
2、当用户难以确定选用何种风机适合时，我公司可为用户选型并指明应带的附件，若用户所需的性能参数与样本不符合时，我公司可代为设计新型的风机。

玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。
②　管道安装图是管道安装工程的依据，FRP/PVC管的敷设（包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。
③　管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。
④　FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150。
⑤　管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接（焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接）、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥　从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证，并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法，并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插连接前，首先应清除连接处PVC管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行PVC焊接。
⑧　承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。
⑨　当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重新制作，不得采用已使用过的承插件。
⑩　法兰与管道连接时，内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中，轴向大允许偏差不大于2，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行，次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。
三、管道支、吊架的制作与安装
①　现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接并进行的渗透或磁粉探伤。
②　所有管架位置，应在单线图中标明。
③　管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
④　固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤　导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
⑥　管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦　FRP/PVC管道与管架（包括支座）之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夹）与管道外壁之间，应垫有厚度不小于3的橡胶块或其他软垫。
⑧　管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。

玻璃钢管道适用范围：
行业应用：石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*工程等行业。
玻璃钢管道生产工艺：
1,主要制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层.
2原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.
3,制品生产以及检验标准
为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是较其重要的。
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